Il n’y a pas un acier mais des aciers. Il existe + de 3 500 nuances d’acier différentes avec de nombreuses propriétés physiques, chimiques et environnementales. Il est le matériau le plus utilisé et présent partout dans notre quotidien.
Comment distinguer le fer, la fonte et l’acier ?
Le fer est un corps pur, composé d’un seul élément chimique. Il se trouve à l’état naturel dans les roches contenant oxydes de fer. Après extraction, il est fabriqué en éliminant l’oxygène et d’autres impuretés du minerai de fer. Lorsque le fer est combiné avec du carbone, il devient de l’acier.
La fonte est un alliage fer-carbone (masse > à 2%).
L’acier est un alliage fer-carbone (masse < à 2%).
Comment est fabriqué l’acier ?
Deux voies principales
La voie du haut fourneau-four à oxygène basique (BF-BOF)
La voie du four à arc électrique (EAF).
La principale différence entre les deux itinéraires est la matière première.
La voie haut fourneau.
Il s’agit principalement de minerai de fer et de charbon. Les minerais de fer sont transformés en fonte et ensuite converti en acier dans un convertisseur (BOF). Pour produire 1000 kg d’acier, il faut 1370 kg de minerai de fer, 780 kg de charbon, 270 kg de calcaire, 125 kg de ferraille.
La voie recyclée.
L’acier fabriqué dans un four à arc électrique (EAF) utilise de l’électricité pour fondre la ferraille. L'acier est totalement recyclable, à l'infini sans perdre ses propriétés. ArcelorMittal est le premier sidérurgiste recycleur d’acier en France.
La ferraille n'est pas produite, elle est générée par la société et par l'industrie.
50% de la production d'acier provient du recyclage de ferrailles. Une tonne d’acier recyclée économise 1,5 fois son poids en CO2.
Attention acier recyclé ne veut pas dire acier décarboné, la décarbonation est issue d’un processus spécifique complémentaire. ArcelorMittal est précurseur en s’engageant dans la neutralité carbone à 2050.
De l’acier liquide aux demi-produits.
A la fin de l’opération d’élaboration de l’acier, par la voie primaire ou secondaire, est recueilli à l’état liquide dans une poche métallique et transporté jusqu’au lieu de coulée à des formes solides.
Des demi-produits aux produits finis
Cette transformation consiste principalement à laminer les demi-produits. C’est-à-dire à étirer, écraser le métal pour lui donner les dimensions et formes souhaitées.
Deux grandes familles de produits finis :
Les produits plats
Les plaques, d’épaisseur généralement supérieure à 10 mm.
Les tôles à chaud, en feuilles ou en bobines d’épaisseur comprise entre 1 et 25 mm.
Les produits plats laminés à froid (épaisseur inférieure à 3 mm), éventuellement revêtus, disponibles sous la forme de feuilles, feuillards ou de bobines. (Par exemple pour la fabrication des piquets de vigne)
Les produits longs
On rencontre une grande diversité de produits longs : Rails, poutrelles, palplanches, fils machine (Par exemple pour la fabrication du fil de palissage de la vigne), ronds à béton, laminés marchands.
ArcelorMittal avec son fil légendaire CRAPAL accompagne les viticulteurs depuis plus de 40 ans…La vigne est dans notre ADN. Fiabilité, écoresponsabilité et légitimité.
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Cet article a été rédigé et illustré par notre partenaire. La rédaction d’aladin.farm n'a pas participé à sa production ni aux choix des visuels.
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