Au-delà de leur composition (ex : carbonate, dolomie, chaux vive calcique, chaux vive magnésienne), les Amendements Minéraux Basiques se caractérisent par leur forme. Dans cet article, nous vous proposons de mettre en évidence les 4 principales différences entre les compactés, les granulés et les calibrés.
Le mode de fabrication
Les compactés :
La matière première est une poudre, plus ou moins fine et soluble, pressée grâce à l’utilisation d’un compacteur et d’un liant. On obtient ainsi des compactés.
Pour les granulés :
La matière première est également une poudre, qui enrobe un micro-agrégat par rotation, via une assiette de granulation. On obtient des « billes ».
Les calibrés (uniquement pour les produits cuits) :
Contrairement aux compactés et granulés, la matière première n’est pas de la poudre, mais de la roche. Elle est cuite dans un four à chaux, puis broyée et calibrée pour obtenir de « petits cailloux » de chaux vive.
L’épandage
Pour ces trois types d’amendements, l’épandage est réalisé avec un épandeur centrifuge. Mais de par leur forme, la qualité d’épandage sera très différente.
Les compactés et calibrés ont des formes anguleuses qui ne permettent pas un épandage aussi régulier que pour les granulés, et qui génèrent plus de poussière : épandage jusqu’à 28m.
La forme « billes » des granulés permet un meilleur recouvrement et donc un épandage plus précis avec moins de poussière : épandage jusqu’à 42m.
Le délitement
Le délitement est un critère très important. Il garantit l’efficacité du produit, sa rapidité d’action, et permet à chaque particule d’exprimer sa surface de neutralisation. Pour rappel, la zone de neutralisation autour de chaque particule est de 4 à 5mm.
Le délitement sera plus rapide pour des produits fabriqués à base de poudre (compactés/granulés) que pour des produits issus de roche cuite (calibrés).
Le positionnement
Très souples d’utilisation, les produits compactés et granulés peuvent s’utiliser en incorporé ou en couverture.
En revanche, pour les produits calibrés cuits, l’enfouissement est fortement conseillé pour éviter des risques de re-carbonatation et de perte d’efficacité.
Pour conclure
Les granulés, grâce à leur forme sphérique et leur mode de fabrication (poudre réagglomérée) bénéficient de la meilleure qualité d’épandage, de délitement, et donc de performance.
Viennent ensuite les compactés (poudre compactée, forme anguleuse) et les calibrés (roche cuite, forme anguleuse)
A chaque problématique sa solution, alors, à vous de choisir !
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